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                無縫彎頭

                瀏覽量:1910 來源:http://www.edricksproperties.com 產品發布日期:2012-12-31 17:26:45 

                無縫彎頭

                無縫彎頭推制成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業,適于大批量出產的特色,因此成為合金鋼、碳鋼彎頭的首要成形辦法,并也應用在某些規范的不銹鋼彎頭的成形中。
                無縫彎頭推制工藝:

                  要先選定規范,提出管料,比方,90°的彎頭,經過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭,然后以該長度為定尺進行堵截。最終把料進行熱推制。推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推制進程是一個擴徑帶曲折的進程,后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定,中心有一小車,小車有的經過液壓傳動,有的經過機械傳動即絲杠傳動,然后往前推小車,小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個。推好后,彎頭要就此熱狀態下進行整形,由于有的彎頭處置不妥后,就會歪曲,這是不允許的。別的,推頭后通常都是前端外徑大,要經過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。整形后的外徑就達到了制品的尺度。下面就進行精整工序,經過噴丸處置,把彎頭表里表面的氧化鐵皮去掉,把兩頭進行坡口處置以便于焊接。再經過查看、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了
                  無縫彎頭推制成形工藝是選用專用無縫彎頭推制機、芯模和加熱設備,使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并曲折成形的進程。 無縫彎頭推制的變形特色是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規則斷定管坯直徑,所選用的管坯直徑小于彎頭直徑,經過芯模操控坯料的變形進程,使內弧處被緊縮的金屬活動,抵償到因擴徑而減薄的其它部位,然后得到壁厚均勻的無縫彎頭。

                 沖無縫彎頭的成型工藝進程是凌亂的,需要根據不一樣的質料和用途進行焊接,在肯定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照肯定的工序進行,嚴格遵守相應的流程進程,否則出產出的沖壓彎頭就會發作質量問題。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90 °彎頭或6個60 °彎頭或其它規范的彎頭,該工藝適用于沖壓彎頭的出產制造。這里講的就是無縫彎頭。

                 

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